Раванди истеҳсоли абажур барои компютер

Раванди истеҳсоли абажур барои компютер

Раванди истеҳсоли абажур барои компютер

Абажурҳо маҳсулоти хеле маъмул дар ҳаёти ҳаррӯза мебошанд. Маводҳое, ки барои абажурҳои компютерӣ истифода мешаванд, асосан маводи парокандаи PC / маводҳои PMMA мебошанд. Мо метавонем ҳардуи ин ду маводро истеҳсол кунем. Мо зиёда аз 17 сол таҷриба дар қолабсозӣ дорем ва зиёда аз 100 ҳолати истеҳсоли абажурҳоро дорем. Раванди истеҳсоли абажурҳо дар зер оварда шудааст.

 新闻

1. Таҳлили талабот ва тарроҳии рақамӣ

Моделсозии иҷрои оптикӣ

Моделсозии рӯшноӣ: Барои муқаррар кардани модели роҳи рӯшноӣ аз LightTools ё Zemax OpticStudio истифода баред, то боварӣ ҳосил кунед, ки гузариши рӯшноии абажур ≥92% (хусусиятҳои маводи PC) аст ва аз дурахшидан худдорӣ мекунад (UGR <19);

Тасдиқи сохтор: Аз топологияи ANSYS барои беҳтар кардани ғафсии девори қолаб (анъанавӣ 1.5-3 мм) истифода баред, ки вазни сабук ва муқовимати зарбаро (қодир аст ба зарбаи 3 кг тӯби афтида тоб оварад) мувозинат кунед.

Тарроҳии 3D-и қолабҳо

Стратегияи чопкунӣ: Барои сатҳҳои мураккаб (масалан, нақшҳои Фреснел), хатҳои чопкунии асимметрӣ қабул карда мешаванд, ки бо механизми пайвасткунандаи чӯби сеченака лағжанда якҷоя карда мешаванд (таҳаммулпазирии кунҷӣ ±0.01°);

Сардшавии конформалӣ: Каналҳои оби хӯлаи титании чопшудаи 3D аз металл (диаметри 1.2-2 мм) кафолат медиҳанд, ки тағирёбии ҳарорати қолаб ≤±1.5℃ аст ва аз сафедкунии стрессии маводи компютерӣ пешгирӣ мекунад.

 

2. Коркарди дақиқ ва коркарди рӯизаминӣ

Технологияи асосӣ:

Фрезеркунии ковокӣ, мошини ултра-дақиқи панҷмеҳварӣ (GF Machining Solutions), ноҳамвории сатҳ Ra≤0.02μm

Кандакорӣ бо сохтори микросохторӣ, раванди композитии лазерии фемтосония + наноимпринт, чуқурии Фреснел 0.05мм±0.003мм

Коркарди электродҳо, коркарди разряди барқии электродҳои графитӣ (фосилаи разряди 0.03 мм), кунҷи R ≤0.1 мм

Табобати мустаҳкамкунии сатҳ

Сайқалдиҳии дараҷаи оптикӣ: Сайқалдиҳии бисёрмарҳилаӣ бо гипси алмосӣ (аз W40 то W0.5), дар якҷоягӣ бо сайқалдиҳии магнитореологӣ (MRF) барои бартараф кардани осеби зеризаминӣ;

Пӯшиши зидди часпак: Пӯшиши карбонии алмосмонанд (DLC) (бо ғафсии 2-3μm) қувваи пошхӯриро то <5kN кам мекунад ва мӯҳлати истифодаи қолабро то 800,000 қолаб дароз мекунад.

 

3. Санҷиши озмоиши қолаб ва беҳсозии истеҳсоли оммавӣ

Тирезаи раванди қолаббандии тазриқӣ

Назорати ҳарорат: Ҳарорати мил 280-310℃ (индекси обшавии PC 18g/10min), ҳарорати қолаб 90-110℃ (барои пешгирӣ аз харошидани маводи хунук);

Каҷхаттаи фишор: Нигоҳдории фишори семарҳилаӣ (60MPa→45MPa→30MPa), суръати коҳиши ҷуброн 0.6-0.8%.

 

Ислоҳи нуқсон дар ҳалқаи пӯшида

Хати кафшерӣ таҳия шудааст ва мавқеи дарвоза ғайримантиқӣ аст, ки боиси ҳамгироии ҷараёнҳои сершумор мегардад. Вақти сӯзани клапани давандаи гармро танзим кунед (хатогӣ ± 5 мс)

Деформатсияи нуқтаӣ, фурӯпошии сохтори микросхема ё сайқалдиҳии нобаробар, кафшери таъмири маҳаллӣ + шаклдиҳии шуоъҳои ионӣ (миқдори ислоҳ 0.005 мм)

Шикастани фишор, нишебии нокифояи деформатсия (<1°) ё суръати хеле баланди деформатсия, шумораи сӯзанҳои деформатсияро зиёд мекунад (1 ба 100 см²).

 

4. Нуктаҳои асосии истеҳсоли қолаби тазриқӣ:

Иҷрои оптикӣ ва тарҳрезии сохторӣ

Гузариши рӯшноӣ ва назорати масири оптикӣ

Сохтори микросатҳӣ: Тарроҳии линзаи наноандозаи Фреснел (дақиқии умқ ±0.003 мм), ки тавассути равандҳои кандакории лазерӣ ё электроплиткунӣ ба даст оварда мешавад, бо кунҷи парокандагии нур ≤15° ва пешгирӣ аз дурахшиш (арзиши UGR бояд <16 бошад);

Якрангии ғафсии девор: Алгоритми беҳсозии топологӣ (ANSYS Discovery) барои мувозинат кардани гузариши рӯшноӣ ва шиддат қабул карда шудааст. Ғафсии девор 1,2-2,5 мм аст ва таҳаммулпазирӣ дар доираи ±0,05 мм назорат карда мешавад. Хатҳои ҷудокунӣ ва стратегияҳои кандашавӣ

Ҷудокунии асимметрӣ: Барои сатҳҳои каҷшудаи номунтазам (ба монанди чароғҳои шакли гулбаргшакл), лағжандаҳои сеченака ва чӯбҳои пайвасткунандаи гидравликии кашидашаванда истифода мешаванд. Кунҷи ҷойивазкунии хати ҷудокунӣ ≤0.5° аст, то дурахшиданро таъмин накунад.

Нишебии кандашавӣ: Нишебии сатҳи оптикӣ ≥1.5° ва нишебии сатҳи ғайриоптикӣ ≥0.8°. Системаи партофтан сӯзанҳои партофтани сафолии нитриди кремнийро истифода мебарад (коэффитсиенти соиш <0.1).

 

Беҳсозии муштараки мавод ва равандҳо

Интихоби пӯлоди қолабӣ

Пӯлоди сайқалёфта: S136 SUPREME (HRC 52-54) ё German Gritz 1.2085 ESR (сайқалёфта бо оина то Ra 0.008μm) афзалтар аст;

Коркарди зидди зангзанӣ: Сатҳ бо қабати карбони алмосмонанд (DLC) (ғафсии 2-3 мкм) пӯшонида шудааст, ки метавонад ба газҳои кислотаӣ, ки дар натиҷаи таҷзияи ҳарорати баланди PC ба вуҷуд меоянд, муқовимат кунад.

Агар шумо хоҳед, ки як шамъдон барои компютери шабеҳро фармоиш диҳед, шумо метавонед ба мо муроҷиат кунед. Мо метавонем бисёр ғилофҳоеро, ки сохтаем, мубодила кунем, ки ба шумо имкон медиҳад сифати моро бубинед ва аз хидмати мо лаззат баред.


Вақти нашр: 16 майи соли 2025