Муқаддима бо асосҳои қолаб

Муқаддима бо асосҳои қолаб

Молҳо, қолибҳо ва асбобҳои гуногун дар истеҳсолоти саноатӣ барои ба даст овардани маҳсулоти дилхоҳ тавассути сӯзандору истифода мешаванд,пулаккунӣ, экструзия, рехтагарӣ ё сохтакорӣ, рехтагарӣ, штамп ва ғайра Хулоса, қолаб асбобест барои истеҳсоли ашёи қолабӣ, асбобе, ки аз якчанд қисм иборат аст, қолибҳои гуногун аз қисмҳои гуногун иборатанд.Он асосан барои коркарди шакли мақола тавассути тағир додани ҳолати физикии маводи қолабшаванда истифода мешавад.

2

 

 

 

Пас, қолаб чӣ гуна сохта шудааст?
Дар зер шиносоии мухтасар ба раванди истеҳсоли қолаби муосир оварда шудааст.

1、ESI (Ҷалби барвақти таъминкунанда): Ин марҳила асосан баҳси техникӣ байни мизоҷон ва таъминкунандагон дар бораи тарҳрезии маҳсулот ва таҳияи қолаб ва ғайра мебошад. Ҳадафи асосӣ ин аст, ки ба таъминкунандагон имкон диҳад, ки нияти тарроҳии маҳсулот ва талаботи дақиқро дарк кунанд. бигзор тарроҳони маҳсулот истеҳсоли қолабро беҳтар дарк кунанд Мақсади асосӣ ин аст, ки ба таъминкунанда имкон диҳад, ки нияти тарроҳии маҳсулот ва талаботи дақиқро фаҳмад ва инчунин ба тарроҳи маҳсулот қобилияти истеҳсоли қолаб ва иҷрои раванди маҳсулотро беҳтар дарк кунад, то тарҳи оқилонатар.

2, Иқтибос: Аз он ҷумла нархи қолаб, мӯҳлати истифода, раванди муомилот, миқдори тоннае, ки мошин талаб мекунад ва вақти таҳвили қолаб.(Ихтибоси муфассалтар бояд маълумотро дар бар гирад, аз қабили андоза ва вазни маҳсулот, андоза ва вазн ва ғ.)

3, Фармоиш (Фармонди харид): Фармоиши муштарӣ, пасандоз додашуда ва фармоиши таъминкунанда қабул карда мешавад.

4, Банақшагирӣ ва ҷадвали истеҳсолот: Ин марҳила бояд ба фармоишгар дар санаи мушаххаси таҳвили қолаб посух диҳад.

5,Тарҳрезии қолаб:Pro/Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD, CATIA ва ғайра нармафзори эҳтимолии тарроҳӣ мебошанд.

6, Хариди мавод

7, коркарди қолаб (коркард): равандҳои ҷалбшуда тақрибан гардиш, гонг (фреза), коркарди гармӣ, дастос, гонги компютерӣ (CNC), разряди барқ ​​​​(EDM), буридани сим (WEDM), суфтакунии координатӣ (JIGGRINGING), лазер мебошанд кандакорӣ, сайқал додан ва ғ.

8, Маҷмаи қолаб (Маҷлис)

9, Озмоиши Молд (TrialRun)

10, Ҳисобот оид ба арзёбии намуна (SER)

11, Тасдиқи гузориши арзёбии намуна (SERApproval)

 

 

3

 

 

Молсохтан

Талабот барои тарҳрезӣ ва истеҳсоли қолаб инҳоянд: андозаҳои дақиқ, сатҳи тоза, сохтори оқилона, самаранокии баланди истеҳсолот, автоматикунонии осон, истеҳсоли осон, давомнокии умри баланд, арзиши паст, тарроҳӣ барои қонеъ кардани ниёзҳои раванд ва оқилонаи иқтисодӣ.

Тарҳрезии сохтори қолаб ва интихоби параметрҳо бояд омилҳо ба монанди сахтӣ, роҳнамоӣ, механизми борфарорӣ, усули насб ва андозаи тозакунӣ ба назар гирифта шаванд.Қисмҳои фарсудаи қолаб бояд ба осонӣ иваз карда шаванд.Барои қолабҳои пластикӣ ва қолабҳои рехтагарӣ, инчунин бояд ба системаи оқилонаи рехтагарӣ, ҷараёни пластикии гудохташуда ё металлӣ, мавқеъ ва самти воридшавӣ ба холигоҳ таваҷҷӯҳ зоҳир карда шавад.Барои баланд бардоштани ҳосилнокӣ ва кам кардани талафоти рехтагарӣ дар давандагон, қолибҳои бисёрқабатаро истифода бурдан мумкин аст, ки дар он якчанд маҳсулоти якхела ё гуногунро дар як қолиб дар як вақт анҷом додан мумкин аст.Дар истеҳсоли оммавӣ, бояд қолибҳои баландсифат, дақиқ ва дарозмуддат истифода шаванд.

Барои штампкашй колибхои прогрессивии бисьёр-станцияхоро истифода бурдан лозим аст ва барои зиёд кардани мухлати хизмат колбхои прогрессивии блокхои карбидро истифода бурдан мумкин аст.Дар истеҳсоли серияҳои хурд ва истеҳсоли озмоишии маҳсулоти нав, қолабҳои дорои сохтори оддӣ, суръати истеҳсоли зуд ва арзиши паст бояд истифода шаванд, ба монанди қолабҳои шкалаи омехта, қолабҳои штампкунии табақи тунук, қолабҳои резинии полиуретанӣ, қолабҳои хӯлаи нуқтаи обшавии паст, қолабҳои хӯлаи руҳ. ва қолибҳои хӯлаи супер пластикӣ.Модҳо ба истифодаи тарҳрезии компютерӣ (CAD), яъне тавассути маҷмӯи системаҳои мутамаркази компютерӣ барои оптимизатсияи тарҳрезии қолабҳо шурӯъ карданд.Ин самти рушди тарҳрезии қолаб аст.

Аз рӯи хусусиятҳои сохторӣ, қолабсозӣ ба қолибҳои ҳамвор ва буридани қолабҳо ва қолабҳои холигӣ ​​бо фосила тақсим карда мешавад.Шабакаҳои буриш ва буридан танзими дақиқи андозагирии штампҳои конвекс ва конкавиро истифода мебаранд, баъзеҳо ҳатто бо тасҳеҳи бефосила.Дигар қолабҳои қалбакӣ, аз қабили қолибҳои экструзияи хунук, қолибҳои рехтагарӣ, металлургияи хока, қолибҳои пластикӣ ва резинӣ қолабҳои ковокӣ мебошанд, ки барои ташкили қисмҳои сеченака истифода мешаванд.Қолибҳои ковишӣ дар 3 самт: дарозӣ, паҳнӣ ва баландӣ талаботи андоза доранд ва шаклашон мураккаб ва истеҳсолаш душвор аст.Молҳо одатан дар қисмҳои хурд ва қисмҳои алоҳида истеҳсол карда мешаванд.Талаботи истеҳсолӣ қатъӣ ва дақиқ буда, мошинҳо ва таҷҳизоти дақиқи ченкуниро истифода мебаранд.

Шабакаҳои ҳамворро дар аввал метавон бо роҳи пошидани электротехникӣ ташкил кард ва сипас бо суфтакунии контурӣ ва координатӣ дақиқии онро афзоиш дод.Суфтакунии шаклро бо мошинҳои суфтакунандаи каҷи оптикии проексия ё мошинҳои суфтакунандаи рӯизаминӣ бо механизмҳои суфтакунандаи чархи редуксионӣ ва барқароркунӣ ё бо асбобҳои махсуси суфтакунандаи шакл дар мошинҳои суфтакунандаи дақиқи рӯизаминӣ анҷом додан мумкин аст.Мошинҳои суфтакунандаи координатӣ метавонанд барои ҷойгиркунии дақиқи қолабҳо истифода шаванд, то масофаи дақиқи сӯрох ва кушодаро таъмин кунанд.Мошинҳои суфтакунандаи доимии орбиталии координатаи бо рақамӣ идорашаванда (CNC) инчунин метавонанд барои суфта кардани ҳама гуна қолабҳои каҷ ва холӣ истифода шаванд.Қолибҳои холигии холӣ асосан бо фрезери контурӣ, EDM ва коркарди электролитӣ коркард карда мешаванд.Истифодаи якҷояи профили контурӣ ва технологияи CNC, инчунин илова кардани сари ҳамвории се самт ба EDM, метавонад сифати пуфакро беҳтар кунад.Илова кардани электролизи шамолкашӣ ба коркарди электролизӣ метавонад ҳосилнокии онро зиёд кунад.

jjkll


Вақти фиристодан: июл-15-2022