Муқаддима ба асосҳои қолаб

Муқаддима ба асосҳои қолаб

Қолабҳоқолабҳо ва асбобҳои гуногун, ки дар истеҳсолоти саноатӣ барои ба даст овардани маҳсулоти дилхоҳ тавассути тазриқ истифода мешаванд,қолаббандии зарбазанӣ, экструзия, рехтагарӣ ё оҳангарӣ, рехтан, штампкунӣ ва ғайра. Хулоса, қолаб асбобест, ки барои истеҳсоли маҳсулоти қолабӣ истифода мешавад, асбобе, ки аз якчанд қисм иборат аст, қолабҳои гуногун аз қисмҳои гуногун иборатанд. Он асосан барои коркарди шакли маҳсулот тавассути тағир додани ҳолати физикии маводи қолабӣ истифода мешавад.

2

 

 

 

Пас, қолаб чӣ гуна сохта шудааст?
Дар зер муқаддимаи мухтасари раванди истеҳсоли қолаби муосир оварда шудааст.

1, ESI (Ҷалби пештараи таъминкунанда): Ин марҳила асосан як муҳокимаи техникӣ байни муштариён ва таъминкунандагон дар бораи тарроҳии маҳсулот ва таҳияи қолаб ва ғайра мебошад. Ҳадафи асосӣ ин аст, ки таъминкунандагон нияти тарроҳӣ ва талаботи дақиқии тарроҳи маҳсулотро ба таври возеҳ дарк кунанд ва инчунин тарроҳони маҳсулот истеҳсоли қолабро беҳтар дарк кунанд. Ҳадафи асосӣ ин аст, ки таъминкунанда нияти тарроҳӣ ва талаботи дақиқии тарроҳи маҳсулотро ба таври возеҳ дарк кунад ва инчунин ба тарроҳони маҳсулот имкон диҳад, ки қобилияти истеҳсоли қолаб ва иҷрои раванди маҳсулотро беҳтар дарк кунанд, то тарроҳии оқилонатар анҷом дода шавад.

2, Нархнома: Аз ҷумла нархи қолаб, мӯҳлати хизмати қолаб, раванди гардиш, шумораи тоннаҳои зарурӣ барои мошин ва мӯҳлати таҳвили қолаб. (Нархномаи муфассалтар бояд маълумотро ба монанди андоза ва вазни маҳсулот, андоза ва вазни қолаб ва ғайра дар бар гирад.)

3, Фармоиш (Фармоиши харид): Фармоиши муштарӣ, пасандоз дода шудааст ва фармоиши таъминкунанда қабул карда мешавад.

4, Банақшагирӣ ва тартиб додани ҷадвали истеҳсолӣ: Ин марҳила бояд ба муштарӣ барои санаи мушаххаси таҳвили қолаб посух диҳад.

5,Тарроҳии қолабНармафзори эҳтимолии тарроҳӣ Pro/Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD, CATIA ва ғайра мебошанд.

6, Хариди мавод

7, коркарди қолаб (Коркард): равандҳои дар бар гирифташуда иборатанд аз: гардиши дағалона, гонг (фрезакунӣ), коркарди гармӣ, суфтакунӣ, гонги компютерӣ (CNC), разряди барқӣ (EDM), буридани сим (WEDM), суфтакунии координатӣ (JIGGRINGING), кандакорӣ бо лазер, сайқалдиҳӣ ва ғайра.

8, Маҷмӯи қолаб (Маҷмӯа)

9, озмоиши қолаб (TrialRun)

10, Намунаи гузориши арзёбӣ (SER)

11, Тасдиқи намунавии гузориши арзёбӣ (SERApproval)

 

 

3

 

 

Қолабсохтан

Талабот барои тарроҳӣ ва истеҳсоли қолаб инҳоянд: андозаҳои дақиқ, сатҳҳои тоза, сохтори оқилона, самаранокии баланди истеҳсолот, автоматикунонии осон, истеҳсоли осон, давомнокии баланди умр, арзиши паст, тарроҳӣ барои қонеъ кардани ниёзҳои раванд ва оқилонаи иқтисодӣ.

Тарроҳии сохтори қолаб ва интихоби параметрҳо бояд омилҳоеро ба монанди сахтӣ, роҳнамоӣ, механизми холӣкунӣ, усули насб ва андозаи тозакунӣ ба назар гиранд. Қисмҳои фарсудаи қолаб бояд ба осонӣ иваз карда шаванд. Барои қолабҳои пластикӣ ва қолабҳои рехтагарӣ, инчунин бояд ба системаи муносиби рехтагарӣ, ҷараёни пластик ё металли гудохташуда, мавқеъ ва самти воридшавӣ ба ковокӣ диққат дода шавад. Барои баланд бардоштани ҳосилнокӣ ва кам кардани талафоти рехтагарӣ дар роутерҳо, қолабҳои бисёрковокро истифода бурдан мумкин аст, ки дар онҳо якчанд маҳсулоти якхела ё гуногунро дар як қолаб ҳамзамон анҷом додан мумкин аст. Дар истеҳсоли оммавӣ, қолабҳои баландсифат, дақиқии баланд ва умри дароз бояд истифода шаванд.

Барои штампкунӣ бояд қолабҳои прогрессивии бисёристгоҳӣ истифода шаванд ва қолабҳои прогрессивии блокҳои карбидӣ метавонанд барои зиёд кардани мӯҳлати хизмат истифода шаванд. Дар истеҳсоли партияҳои хурд ва истеҳсоли озмоишии маҳсулоти нав, қолабҳо бо сохтори оддӣ, суръати баланди истеҳсол ва арзиши паст бояд истифода шаванд, ба монанди қолабҳои сӯрохкунии якҷоя, қолабҳои сӯрохкунии табақчаи тунук, қолабҳои резинии полиуретанӣ, қолабҳои хӯлаи дорои нуқтаи обшавии паст, қолабҳои хӯлаи руҳ ва қолабҳои хӯлаи суперпластикӣ. Қолабҳо ба истифодаи тарҳрезии компютерӣ (CAD), яъне тавассути маҷмӯи системаҳои марказонидашудаи компютерӣ барои беҳбуд бахшидани тарҳрезии қолабҳо шурӯъ кардаанд. Ин самти рушди тарҳрезии қолаб аст.

Мувофиқи хусусиятҳои сохторӣ, қолабсозӣ ба қолабҳои сӯрохкунии ҳамвор ва буришӣ ва қолабҳои ковокии дорои фазо тақсим мешавад. Қолабҳои сӯрохкунӣ ва буриш танзими дақиқи андозаи қолабҳои барҷаста ва коҷро истифода мебаранд, ки баъзеи онҳо ҳатто бо танзими бефосила мебошанд. Қолабҳои дигари оҳангарӣ, ба монанди қолабҳои экструзияи хунук, қолабҳои рехтагарӣ, қолабҳои металлургияи хокагӣ, қолабҳои пластикӣ ва қолабҳои резинӣ қолабҳои ковокии мебошанд, ки барои ташкили қисмҳои сеченакӣ истифода мешаванд. Қолабҳои ковокӣ талаботи андозаро дар 3 самт доранд: дарозӣ, паҳноӣ ва баландӣ ва шаклашон мураккаб ва истеҳсолашон душвор аст. Қолабҳо одатан дар партияҳои хурд ва дар қисмҳои алоҳида истеҳсол карда мешаванд. Талаботи истеҳсолӣ қатъӣ ва дақиқ буда, аз мошинҳо ва таҷҳизоти ченкунии дақиқ истифода мебаранд.

Қолабҳои ҳамворро аввалан бо роҳи кандакорӣ бо электро-ангиштӣ шакл додан мумкин аст ва сипас бо суфтакунии контурӣ ва координатӣ дақиқии онро боз ҳам зиёд кардан мумкин аст. Суфтакунии шаклро бо истифода аз мошинҳои суфтакунии каҷи проексияи оптикӣ ё мошинҳои суфтакунии сатҳӣ бо механизмҳои суфтакунии чархи камкунӣ ва барқароркунӣ, ё бо асбобҳои махсуси суфтакунии шакл дар мошинҳои суфтакунии сатҳҳои дақиқ анҷом додан мумкин аст. Мошинҳои суфтакунии координатӣ метавонанд барои ҷойгиркунии дақиқи қолабҳо истифода шаванд, то масофаи дақиқи сӯрохӣ ва кушодани онҳо таъмин карда шавад. Мошинҳои суфтакунии координатии мадори доимии компютерӣ (CNC) инчунин метавонанд барои суфта кардани ҳама гуна қолабҳои каҷ ва холӣ истифода шаванд. Қолабҳои холӣ асосан бо роҳи фрезеркунии контурӣ, EDM ва коркарди электролитӣ коркард карда мешаванд. Истифодаи якҷояи профилкунии контурӣ ва технологияи CNC, инчунин илова кардани сари ҳамвори сесамта ба EDM, метавонад сифати ковокро беҳтар кунад. Илова кардани электролизи дамзанӣ ба коркарди электролитӣ метавонад ҳосилнокиро афзоиш диҳад.

jjkll


Вақти нашр: 15 июли соли 2022